液压机工作原理    

    电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快曼，推动各种液压机械做功。

 液压机节能原理 

    由控制系统与传感器系统组成压力闭环控制系统自动调节电机转速，使储能罐内油压稳定在设定值波动范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，专用控制软件实时控制控制器的同步输出，从而调节电机转速，使储能罐内油压稳定在设定压力上。

并能保证当工作过程中，油缸停止带载时间较长时，传感器系统会检测当前压力超出目标设定值，此时，控制器会控制电机处于低速运行状态在保证当前储能罐压力需求的前提下节省电能。

液压机伺服系统改造优势 

1、精密
      由于采用了流量和压力的双闭环控制，电机转速和转矩可以快速调整，从而实现对油泵的流量和压力输出的连续精确控制，大大改善油压机的重复精度。
2、高效
       可以利用电机和油泵的瞬时过载能力，快速响应特性显著提高系统的动态响应特性，从而缩短空循环时间、储能时间、压力上升迅速，压力、流量响应时间50MS内，压力±1Bar。 
3、节能
        可以根据设备产品的生产工艺的要求提供液压动力，节能效果明显可达到30%~80%的节电率。